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技術(shù)文章

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  • 如何選擇車銑復(fù)合機床在使用時的潤滑切削液在選用車銑復(fù)合機床上使用的切削液時,客戶可根據(jù)企業(yè)自身的加工情況,先初選認為綜合性能較好的2~3種切削液,經(jīng)實際試用后,確定出性能滿足加工要求,價格適宜的切削液。工件材料的性能對切削液的選擇很重要,下面,我們來看看如何選擇車銑復(fù)合機床在使用時的潤滑切削液。1、切削液應(yīng)無刺激性氣味,不含對人體有害添加劑,確保使用者的安全。2、切削液應(yīng)滿足設(shè)備潤滑、防護管理的需求,即切削液應(yīng)不腐蝕機床的金屬部件,不危害機床密封件和油漆,不會在機床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物,確保設(shè)備的安全和正常工作...

    2020-5-19

  • 車銑復(fù)合機床與普通機床相比的6個特點車銑復(fù)合機床與普通機床相比的6個特點:1.精度高、質(zhì)量穩(wěn)定數(shù)控車銑復(fù)合機床是按照預(yù)定的程序自動加工,不需要人工干預(yù),這就消除了操作者人為產(chǎn)生的失誤或誤差;數(shù)控機床本身的剛度高、精度好,并且精度保持性較好,這更有利于零件加工質(zhì)量的穩(wěn)定;還可以利用軟件進行誤差補償和校正,也使數(shù)控加工具有較高的精度。2.適應(yīng)性、靈活性好數(shù)控車銑復(fù)合機床由于采用數(shù)控加工程序控制,當加工零件改變時,只要改變數(shù)控加工程序,便可實現(xiàn)對新零件的自動化加工,因此能適應(yīng)當前市場競爭中對產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的要求,解...

    2020-5-19

  • 精密車銑復(fù)合機床能有效保證加工表面的光潔度精密車銑復(fù)合機床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機床之一,它主要用于軸類零件或盤類零件加工。下面談?wù)剰?fù)合機床的主軸裝配結(jié)構(gòu)。復(fù)合機床的主軸是一個空心階梯軸,主軸的內(nèi)孔用于通過長的棒料及卸下時穿過鋼棒,也可用于通過氣動、電動及液壓夾緊裝置的機構(gòu),主軸前端的錐孔為公制90mm,用于安裝套及前,有時也可安裝心軸,利用錐面配合的摩擦力直接帶動心軸和工件轉(zhuǎn)動,主軸后端的錐孔為工藝孔。主軸安裝在三個支承上,前支承中有三個滾動軸承,用于承受徑向力,這種軸承具有剛性好、精度高、尺寸小及承載能力大等優(yōu)...

    2020-5-18

  • 車銑復(fù)合機床的8個主要特點介紹車銑復(fù)合機床具有銑削功能的高速、高效車削中心,在設(shè)計上采用了對置式雙主軸結(jié)構(gòu),除了具有車削功能外,還增加了鉆、銑功能及第二主軸功能,該機床能實現(xiàn)X、Z、C1或X、W、C2三軸聯(lián)動,可用于加工各種軸類、盤類零件,可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面,能夠滿足黑色金屬及有色金屬高速切削的速度需求,同時具有鉆孔、攻絲和銑削功能。機床提供機頭,刀塔及尾座為穩(wěn)固的基座,將高精度軸承直接安裝于主軸機頭內(nèi),以達到負荷能力,而且軸承排列方式配合跨距兩點支撐設(shè)計,能滿足平穩(wěn)重切削及長...

    2020-5-13

  • 電主軸數(shù)控車床的特點和安全操作介紹電主軸數(shù)控車床設(shè)計為兩軸控制上排刀架結(jié)構(gòu),能快速有效分離韌性較強的材料切削(如鋁材、不銹鋼等),適合細長軸類零件的大批量、高精度加工作業(yè)。一、結(jié)構(gòu)及配置特點1、鑄件本機床鑄件均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,加大床腳結(jié)構(gòu),而且采用箱形或蜂窩狀結(jié)構(gòu),并布置有足夠加強筋板,且經(jīng)過兩次人工時效處理,床身導(dǎo)軌表面經(jīng)淬火處理,穩(wěn)定性好,強度高,各項精度穩(wěn)定可靠,高剛性和長久穩(wěn)定的精度。床鞍、滑板滑動導(dǎo)軌面貼塑處理,使得動、靜摩擦系數(shù)接近,避免了低速爬行現(xiàn)象的發(fā)生。2、主軸采用機械三...

    2020-5-11

  • 車銑復(fù)合能提高加工效率和精度車銑復(fù)合是一種采用車床加工機進行高精度復(fù)合加工的工藝方法。它是在標準車床上進行單次或多次車削工藝,適用于一種車刀或多種車刀,一種模具或多種模具,一種機床或多種機床進行精密車削加工。它可以同時完成多道加工過程,包括切削、拋光、攻絲、車切、型腔內(nèi)加工等工藝,是精密零件制造中常見的一種加工方法。車銑復(fù)合的優(yōu)勢在于可以滿足客戶的來圖來料,復(fù)雜的零件只需要一次加工即可獲得,從而避免了傳統(tǒng)的多工位成本高、成品率低、精度差等問題。因此,車銑復(fù)合具有節(jié)省成本、提高零件精度、質(zhì)量可靠、加工效率...

    2020-5-6

  • 影響車銑復(fù)合機床加工精度的因素有哪些?機床復(fù)合化足數(shù)控機床從單一功能向多功能方向發(fā)展的趨勢。車銑復(fù)合、車磨復(fù)合、銑磨復(fù)合等復(fù)合加工機床隨著零件加工要求的變化而相繼出現(xiàn)。這類機床的出現(xiàn),改變了傳統(tǒng)數(shù)控機床的布局和結(jié)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)一機多用,工件一次裝夾就可以完成全部或大部分工序的加工,從而減少了工件裝夾次數(shù),提高了機床加工效率,減少機床使用臺數(shù),節(jié)約能源。車銑復(fù)合加工機床是復(fù)合加工機床中發(fā)展快、使用廣泛的數(shù)控設(shè)備。對高速精密車銑復(fù)合數(shù)控機床來說,其主軸系統(tǒng)是電主軸結(jié)構(gòu),機床的加工精度很大程度上取決于機床的電主軸系統(tǒng)的精...

    2020-4-2

  • 數(shù)控車床在工件定位裝夾時要留意什么?數(shù)控車床的零件裝置辦法與一般車床一樣,要盡量選用已有的通用夾具裝夾,且應(yīng)留意削減裝夾次數(shù),盡量做到在一次裝夾中能把零件上所有要加工外表都加工出來。零件定位基準應(yīng)盡量與規(guī)劃基準重合,以削減定位誤差對尺度精度的影響。在機械加工進程中為確保加工精度,在數(shù)控車床上加工零件時,有必要先使工件在機床上占據(jù)一個正確的方位,即定位,然后將其夾緊。這種定位與夾緊的進程稱為工件的裝夾。用于裝夾工件的工藝裝備就是機床夾具。數(shù)控車床的工件六點定位:工件在空問具有六個自由度,即沿x、y、z三個直角坐標...

    2020-4-2

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